YZF-2A水泥安定性壓蒸釜概述：

依據國家標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設備的要求而研制的產(chǎn)品，該壓蒸釜適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化，也適用于其他指定采用本標準的水泥產(chǎn)品。

YZF-2A水泥安定性壓蒸釜技術(shù)參數：

1.釜體容積：8.5L
2.z高工作壓力：2.2MPa（可人工調整） 標準升壓時(shí)間（0~2 MPa±0.05MPa）
3.常溫~215.7℃±1.3℃）
4.安全閥開(kāi)啟壓力：2.2MPa 壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍：≤±0.05MPa
5.額定電壓：220V
6.加熱圈功率：0.6KW/1.2KW
7.蒸餾水加入量：1000ml
8.凈重：≈120㎏

YZF-2A水泥安定性壓蒸釜結構與原理：

1.設備主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個(gè)由不銹鋼制成的壓力指示表、一個(gè)安全閥、二個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內，其外側下部裝有兩個(gè)加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；
2.底部道管與電接點(diǎn)壓力 表相連，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統配合，用于將釜內壓力控制在設定范圍。筒殼的 上部設有通風(fēng)環(huán)，下部設有通風(fēng)盤(pán)，用于阻斷或開(kāi)通釜體周?chē)目諝?，在下部安裝有排 風(fēng)扇，用于結束試驗后的排風(fēng)降溫?？刂葡涿姘逶O有電源總開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)、停止、風(fēng)機三個(gè)鍵和運行、加熱、風(fēng)機、停止 四個(gè)指示信號燈，以及用于計時(shí)的數顯時(shí)間繼電器。

YZF-2A水泥安定性壓蒸釜安裝方法：

1．設備應安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護方便，應背向墻壁，離墻不少于 500mm，并調整水平，將其固定在地基上。
2．用不小于 1.5mm2 的軟銅線(xiàn)將水泥壓蒸釜可靠接地。
3．連接好控制箱與釜體間的航空插頭。

YZF-2A水泥安定性壓蒸釜使用說(shuō)明：

1．打開(kāi)釜蓋，按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量，即 595cc~850cc 蒸餾水注入釜內。（通常建議注水量：700 毫升~800 毫升）
2．將裝有試件的支架放入釜內。
3．用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈，再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。
4．輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉動(dòng)釜蓋，確認結合部已正確密合。將 10 個(gè)螺母用手擰上。再用扭力扳手按照50、100、100Nm，分三次按對角線(xiàn)的順序均勻地擰緊 螺母，安裝好釜蓋。
5．向釜蓋中心的溫度計插管內注入3~5 滴機油（一般以油面不高于溫度計水銀 球為宜），將 300℃水銀溫度計輕輕插入管內。
6．打開(kāi)兩個(gè)放氣閥中的任意一個(gè)。
7．將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調至2.025MPa處（即： 2MPa 再上調半格）；將綠色下限指針調至 1.975MPa 處。
8．關(guān)閉通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán)。
9．接通電源，打開(kāi)控制箱上的電源總開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)鍵，運行、加熱指示燈亮， 釜體開(kāi)始以 1800W 功率加熱。同時(shí)數顯時(shí)間繼電器開(kāi)始顯示。
10.當已打開(kāi)的一個(gè)放氣閥有水蒸氣排出時(shí)，說(shuō)明釜內空氣已經(jīng)排凈， 關(guān)閉該放氣閥。閥門(mén)關(guān)閉后，壓力將隨著(zhù)溫度的升高而升高（溫度與壓力相對應的參照表附下） 此時(shí)應注意，儀器工作有無(wú)異常，如有異常，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗。
11．停止加熱后，風(fēng)機自動(dòng)工作，信號燈亮，打開(kāi)通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán)，通風(fēng)環(huán)處會(huì ) 有熱空氣排出，釜內壓力將在 90min 以?xún)冉抵?0.1MPa 以下。此時(shí)可打開(kāi)放氣閥將釜內 余壓放凈。請不要關(guān)閉放氣閥，因冷卻后會(huì )造成釜內負壓，而損壞壓力表。
12．待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后，按停止鍵，信號燈滅、排風(fēng)扇停，關(guān)閉電源總 開(kāi)關(guān)，取下溫度計，以安裝釜蓋相同的方法擰下10個(gè)拴緊螺母（擰松螺母時(shí)至少要用兩個(gè)循環(huán)，以免損壞密封結合面），取下釜蓋，取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內蒸 餾水析出擦凈。
13．中途停止試驗程序：按"停止"鍵，打開(kāi)通風(fēng)盤(pán)、通風(fēng)環(huán)，按"風(fēng)機"鍵，待儀器冷卻后重新安裝試驗。

YZF-2A水泥安定性壓蒸釜注意事項：

1．嚴禁在釜內無(wú)水時(shí)按壓?jiǎn)?dòng)鍵，以免空燒，毀壞加熱電阻。
2．只能使用蒸餾水，以免由于使用其它水而在釜內留有污垢，影響測試精度。
3．在壓蒸釜實(shí)驗過(guò)程中，操作者不得遠離崗位，應隨時(shí)觀(guān)察儀器的工作情況，如有異常應及時(shí)采取有效措施，必要時(shí)應停止試驗。
4．新的儀器在初次使用時(shí)，會(huì )有橡膠異味，這是內部橡膠石棉保溫層受熱所至，使用 3~5 次后，即會(huì )正常。
5．壓力指示表和電接點(diǎn)壓力表應按時(shí)送檢，以保證工作可靠，測試正確。使用時(shí)如出現兩個(gè)壓力表有微量的讀書(shū)誤差，這是因為壓力表固有的等級公差所至，不影響 使用，通常以壓力指示表為準。
6．安全閥應一年檢查兩次。通常保壓過(guò)低，能在平時(shí)試驗時(shí)發(fā)現；而保壓過(guò)高，則只有通過(guò)例行檢查才能知道。雖然釜體在生產(chǎn)時(shí)已做過(guò)4MPa 的耐壓密封試驗，而保壓過(guò)高畢竟不太安全。具體的檢查方法是：將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調至 2.2MPa，按試驗時(shí)的操作順序進(jìn)行操作，觀(guān)察壓力達2.2MPa時(shí)是否開(kāi)始排氣，如排氣即為正常。其他安全事項，詳見(jiàn)GB/T 750-92《附錄 B 安全注意事項》。